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Aplicaciones del cemento blanco

EL CEMENTO PORTLAND BLANCO

Se trata de una especialidad en la fabricación del cemento portland; el cemento blanco alcanza resistencias a la compresión mayores que los cementos grises; por ejemplo, alcanza los 40 MPa a los 2 días, y supera los 60 MPa a los 28 días. Tiempos de fraguado, pesos específicos, finuras de similares características a los grises, pero con la ventaja de su color blanco. Además de esta blancura se le atribuyen propiedades exclusivas no solamente estéticas sino funcionales como térmicas y lumínicas, que se traducen en ventajas para el constructor desde el punto de vista económico, ambiental y arquitectónico. Quien busque innovación y apariencias estéticas de acabados finos y duraderos necesita conocer muy bien las posibilidades de aplicación del cemento blanco.

El cemento blanco se relaciona comúnmente con actividades de remodelación y reparación de espacios como baños, cocinas, fachadas, piscinas. Sin embargo, el cemento blanco es un material versátil con aplicaciones que pueden ser tan amplias como las del cemento gris, y un gran potencial en el campo de la prefabricación, la construcción residencial, comercial, industrial, obras civiles, la arquitectura y el arte.

1 BALDOSAS Y MOSAICOS

El uso más tradicional del cemento blanco es la fabricación de baldosas graníticas y mosaicos calcáreos de colores blancos y claros. Se reconoce que el mayor beneficio de este tipo de pisos se trata de su DURABILIDAD con el tiempo en las obras en donde se utilicen respecto a cualquier otro tipo de revestimiento, ya sea cerámicos o porcelanatos. Por este motivo todos los edificios públicos y de solicitación de alto transito se realizan en pisos graníticos. Hospitales y Centros de Salud solo tienen pisos de baldosas graníticas de colores claros debido a que el pulido del piso y la ausencia de juntas facilitan la limpieza y asepsia de estos lugares.

Grandes supermercados y tiendas con circulación de carros de compras solo admiten pisos graníticos o pisos de hormigón para resistir el desgaste de las ruedas y no tener juntas que interfieren con la circulación. Lugares de alta densidad de tránsito de peatones como Escuelas, Estaciones de trenes y subterráneos, Aeropuertos son diseñados con mosaicos graníticos por su resistencia al desgaste, facilidad de mantenimiento y belleza en los colores que posibilita su fabricación con cemento blanco.

Es el único piso que a través de los años puede ser pulido, restituir su brillo y apariencia original como recién instalado. Por este motivo y por su brillo natural hace que también sea elegido en viviendas y salones para fiestas.

Mientras que los mosaicos calcáreos con sus diseños muy dibujados y combinación de colores fuertes, resultan un producto tradicional que con el cemento blanco de alta resistencia vuelven a revalorizarse por lo “artesanal” y exclusividad sus diseños. Desde Capillas e Iglesias hasta locales comerciales y detalles en viviendas, este tipo de mosaico se destaca por estas características.

La utilización del cemento blanco en la fabricación de pisos graníticos y mosaicos calcáreos asegura la calidad respecto a los requisitos que deben cumplir respecto al menor desgaste, la mayor resistencia a rotura por flexión, la durabilidad de su brillo natural y la facilidad del mantenimiento. Recordando que por su muy alta resistencia no es necesario adicionar cemento blanco demás para lograr estas propiedades.

2 BORDES ATERMICOS PARA PISCINAS

En este tipo de materiales se encuentran las losetas o placas para bordes de piscinas de colores claros para evitar el calentamiento de su superficie que no tiene comparación confortable con otro material. En este tipo de losetas para bordes de piscinas se reconoce una gran ventaja del cemento blanco por su ALTA resistencia temprana. Es decir en su proceso de fabricación, permite desmoldar en pocas horas sin riesgos de melladuras o roturas que afecten la calidad de la loseta.

Las arenas y granitos utilizados deben ser también de color blanco, por lo que en general se utilizan mármoles blancos en distintas granulometrías de acuerdo al diseño de cada fabricante. Las losetas de mayor diseño incluyen arenas de bajo peso específico que contribuyen aún más con la aislación térmica de la loseta, y por sobre todo permiten reducir el peso de las placas atérmicas favoreciendo los costos de fletes.

Del sistema tradicional de fabricación como losetas de premoldeados vibrados más difundido localmente; se presentan grandes plantas industriales automáticas donde la loseta está formada por una sola capa, denominados loseta monocapa. Estos sistemas permiten realizar bordes atérmicos monocapas de mucho menor espesor que el tradicional sin perder sus cualidades, y es donde el cemento blanco es la clave por su muy alta prestación.

Para evitar el manchado de la superficie y su mantenimiento en el tiempo, se recomienda aplicar selladores acrílicos transparentes que permiten la limpieza en caso de manchas superficiales.

La utilización del cemento blanco en la fabricación de losetas para borde atérmicos de piscinas asegura la calidad respecto a los requisitos que deben cumplir respecto al menor desgaste, la mayor resistencia al impacto y a la rotura por flexión.

3 MICROPISOS

Una de las nuevas formas de utilización del cemento blanco es para las mezclas denominadas comercialmente micropisos o microcemento. Se tratan de morteros de cemento blanco con arenas blancas de mármol o cuarzo, con granulometrías bien seleccionadas, que llevan como aditivo un polímero, y con el color integrado en la mezcla.

Permite realizar trabajos de cemento alisado sobre solados, paredes, e incluso usarlo como revestimientos de mobiliario. Su aplicación permite combinar colores y diseños de logos, con una terminación muy lisa siguiendo las instrucciones de cada fabricante. Finalmente un tratamiento de protección superficial va a permitir que el micropiso luzca de manera brillante y hacerlo fácil de limpiar con un mantenimiento mínimo.

Dentro de las nuevas posibilidades de aplicación del cemento blanco, por su dureza permite muy bien resolver este tipo de pisos. Se debe tener en cuenta la compatibilidad con el polímero para lograr el mejor trabajo de alisado.

El micropiso se desarrolló como una alternativa de nuevos diseños en pisos para locales comerciales, hoteles, residencias, incluyendo mobiliario. Como su aplicación requiere de un trabajo más especializado, todos los fabricantes brindan cursos de capacitación de manera permanente formando nuevos aplicadores.

4 MORTEROS Y REVESTIMIENTOS

Cuando hablamos de morteros cementicios nos referimos a las mezclas de cemento blanco con arenas, que pueden llevar pigmentos para darle color y aditivos químicos que mejoran sus propiedades. Entre los mayores consumos de cemento blanco se encuentra la elaboración de las pastinas como material de relleno de juntas entre cerámicos; luego siguen los morteros para revoques de fachadas, que van desde los materiales más tradicionales y conocidos tipo salpicados, hasta los más modernos revoques monocapa de color. También son conocidas las pinturas antihumedad que combinan las propiedades del cemento blanco de reaccionar con la humedad, con resinas poliméricas especiales que adhieren sobre lugares con humedad presente, formando una nueva barrera impermeable a la humedad.

El error más frecuente encontrado en obras, es ver la utilización del cemento blanco solo, sin mezclar con ningún tipo de arena; solo agua para mezclar y empastar. Por ejemplo, como pastina para juntas de cerámicas, el cemento blanco solo una vez endurecido tiene una contracción por secado igual a la pasta de cemento gris; entonces tendremos una junta muy dura, rígida y que comenzará a desgranarse en pocas semanas.

La utilización del cemento blanco en la fabricación de morteros industrializados asegurará la calidad y durabilidad de los juntas y revoques utilizados en obra. La base blanca permite desarrollar producto de todos los colores imaginables, desde un blanco muy puro hasta un negro absoluto. La utilización de revoques de cemento blanco tipo monocapa va a asegurar un beneficio en el costo de la construcción de viviendas; principalmente por lograr reducir los tiempos para la terminación de la obra respecto al método tradicional de hacer el azotado hidrófugo, revoque grueso, revoque fino para llegar a una pintura. Con una calidad y durabilidad muy superior a las mezclas realizadas artesanalmente en obra.

5 PREMOLDEADOS DE CEMENTO BLANCO

Los elementos de hormigón premoldeados en cemento blanco permiten desarrollar la mayor creatividad y diseño. En las placas de hormigón blanco premoldeado está más difundida la incorporación de macrofibras de distinta composición. La mejor propiedad que se mejora es la resistencia a la rotura por flexión de las placas; desde las más conocidas como las fibras de polipropileno, hasta las más modernas como la fibra de vidrio resistente a los álcalis del cemento para las placas de GRC (concreto reforzado con fibra de vidrio).

Aplicadas a la construcción de edificios se logra mejores innovaciones en diseño, posibilidad de aislación térmica y mejor aprovechamiento de la luz. Este tipo de hormigón blanco premoldeado permite resolver los nuevos desafíos de proyectos y el cemento blanco puede ser llevado al límite de sus posibilidades.

Esta unión entre el hormigón blanco con fibra de vidrio incorporada es la que permite los diseños más innovadores y desafiantes en la arquitectura estructural. El incremento de la resistencia a la flexión es tan importante que las placas de premoldeados de GRC pasan a tener la mayor esbeltez en los diseños estructurales. Aplicaciones en placas para revestimientos de edificios, elementos arquitectónicos, parecen que no hay límites para el desarrollo de este tipo de premoldeados.

Las posibilidades del premoldeado para mobiliario de cemento blanco con color incorporado permiten el desarrollo desde los diseños clásicos hasta los más innovadores en aplicaciones para uso residencial. Desde los trabajos conocidos de esculturas, columnas y balaustres de ornamentación, se llegan a muebles con estilo como mesas con distintas funcionalidades, vanitoris, mesadas y placas de revestimientos innovadoras. Varios de estos diseñadores son invitados a participar en exposiciones de arte internacionales

Desde el conocido banco de hormigón blanco de las plazas, hasta los diseños más innovadores en mobiliario urbano que semejan piezas de arte; el cemento blanco permite lograr la mejor combinación entre diseño, funcionalidad y posibilidades de color.

Este tipo de premoldeados comenzó a desarrollarse en nuestro país más recientemente y con muy buena aceptación en el uso en ciudades y residencias. Los modelos realizados en base a cemento blanco son los que logran la mejor apariencia combinada de diseño y funcionalidad. Desde los bancos y asientos para paseos peatonales en colores claros, hasta piezas para guardar bicicletas, esculturas, y elementos de ornamentación que incorporan pigmentos para lograr colores más naturales.

6 HORMIGÓN ARQUITECTONICO BLANCO

Las obras de hormigón más significativas de los grandes arquitectos de nuestros tiempos se destacan por la utilización del cemento blanco. Por sus cualidades estructurales, el efecto del color blanco, combinados con las posibilidades de diseño del hormigón, permiten obras arquitectónicas y estructurales de gran desarrollo. Las elevadas resistencias y la blancura se combinan para diseños de una construcción sustentable, donde se buscan aprovechamiento de la luminosidad natural y la aislación térmica en la construcción.

El hormigón blanco es un material noble y de gran belleza, siempre que la selección de materiales, encofrados, su forma de colocación y el posterior tratamiento sean los adecuados. Se necesita seleccionar cuidadosamente todos los materiales: áridos blancos, cemento, desencofrantes y aditivos químicos. Se debe analizar la secuencia de trabajo para que los acabados sean perfectos, cuidando la falta de segregación, la exudación, porosidad, el óptimo color y su homogeneidad. Para conseguir la máxima calidad en el hormigón blanco, además de su resistencia mecánica e impermeabilidad, hay que controlar perfectamente la relación agua/cemento, los tiempos de fraguado, su consistencia y su reología.

Mg Geol. Norberto Mangin

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